(1)品种规格多，形状差异大。据统计，精密合金材料现有400个牌号，品种规格达数干种，成品规格包括带、板、棒、丝、管、块状、粉末、薄膜等，可以生产直径十0.003mm超细丝，厚度0.002mm超薄带，直径0.3mm壁厚0.1mm超细管，粒度为6nm的超细粉。

　　(2)具有不同的制造和成形工艺。精密合金通常采用锻造-热轧-冷轧(拉拔)-去油-热处理工艺，根据合金固有特性，还有铸造成形工艺(见铝镍钻系永磁合金)，熔融合金急冷工艺(见非晶态磁性合金)，粉末粘结成形工艺(见粘结稀土永磁体)，粉末冶金工艺(制粉、压形、烧结)(见稀土永磁合金)。

　　(3)采用物理特性、术语及定义颇多。在精密合金材料中每个领域都有特定标准，采用-些物理参数及技术特性来衡量某种合金或某-牌号的优劣。规范化的定义、术语和物理特性，磁性合金200条，弹性合金45条，膨胀合金13条，热双金属15条，电阻合金15条(参见吴建伟.特殊合金标准汇编，中国标准出版社，北京，1997)。这些规范化的定义、术语和物理特性是从事研究、开发、生产及用户衡量合金好坏的重要依据。

　　(4)技术密集，更新换代快。精密合金要求成分准确，纯度很高，成品尺寸精确，织构控制严格。其制造采用纯净的原材料，经真空炉冶炼，有些合金需要二次提纯，严格控制制造工艺环节，这样，才能获得合格产品。在精密合金中产量最大的电工钢，其制造工艺和所需设备复杂，是衡量-个国家冶金钢铁企业制造技术水平的重要标志(见电工钢)。由于世界各国在大力发展高新技术和信息产业，促使精密合金更新换代加快，自1965年以来，磁记录密度平均每隔2.4年记录密度增加2倍。稀土永磁三代产品从发明到产品化的周期越来越短，第一代SmCo5从发明到规模生产需11年时间，第二代Sm2(CoFe)17，需9年时间，第三代NdFeB仅需3年时间。