DC53优缺点介绍

优点介绍

因为DC53的韧性高，所以大大提升了其使用寿命，模具的应用效果比较不错，长期使用也不容易出现崩裂的情况。而且其可以保证大型模具的要求，也可以保证良好的精密度，可以在线切割后避免出现裂纹和变形等问题。

而且其切削性好，所以能够增加模具的使用寿命，还可以减少日常的加工工序，提升工作效率。加上其表面硬化处理的优点，模具的性能也要比其他钢材质更好，实用性上也是非常不错的。而且其修补焊接作业优势明显，修补焊接简单，加工效率也同样很高。

缺点介绍

因为需要经过热处理后才能够达到良好的性能，所以DC53的加工要求高。如果加工未达标，那么也不能保证良好的硬度和韧性等。所以还是要根据实际情况来选择适合的产品，这样后期的应用才是有所保障的。

高速钢冲子料

[模具钢预硬精板]

冷作工具钢

DC53

(高硬度高韧性)

参考成分

Cr Mo Si W

1.00 8.20 1.80 0.80 1.00 0.70

近似钢号:

中特特鋼 大同标准 瑞典标准 百禄标准 日立标准

ZTJT-DC53 DC53 ASSAB88 K340 SLD8

特 性

用途:

1冲裁模具冷作成型模具冷拉模具2成型轧辊、冲头

3线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模4难加工材料的塑性变形用具与SKD11的性能对比:

1在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11;

2.韧性度是SKD11的两倍，韧性在冷作模具钢中较突出，制造的模具很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命

3线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形

得到抑制:

4.切削性超过SKD11切削性优于SKD11，因此使用可增加模具寿命和减少加工工序。使用特性:

1被切削性。被研磨性良好:被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省2在热处理上之忧点:淬火硬化能比SKD11高，所以可改善吴空热处理时硬度不足之缺陷。

3在线切割加工上之优点:藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生距裂变形之困扰。

4在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。5在修补焊接作业上之忧点:由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。